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钢结构工业厂房建设中常见的问题

由于钢结构工业厂房构件多，在施工过程中，工序稍显复杂，由于部分施工人员综合素养不高，在钢结构工业厂房建设中，常存在或多或少的问题。

1、钢结构安装水平过低

在钢结构工业厂房建设过程中，部分施工人员安装水平过低，在安装过程中，常常发生钢梁倾斜现象，从而给钢结构工业厂房施工建设带来不必要的麻烦。由于吊装工人缺乏专业技能，对出现的问题难以及时做出科学、合理的应对措施，以下为在安装过程中常见的问题：

第一、钢柱安装时违反操作规程，将所有的钢柱全部立起来，而且当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，及容易倒塌。造成的安全事故多次出现，应绝对避免。

第二、单位无安装工艺，安装构件无顺序。没有严密的照施工组织设计，例如将所有构件已全部安装到位，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有封闭。

第三、地脚螺栓埋设地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，误差越小，安装上部结构时误差就越小，往往施工中锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位。地脚螺栓的埋设精度没有保证，精度未达到轴线位移±2.0 mm，标高±5.0 mm.的标准。在柱地脚螺栓安装前，没有将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，没有全部闭合，所以无法保证螺栓的安装精度。

第四、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。

第五、现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，焊瘤未清除，气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等等。

第六、图纸会审不仔细，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采用焊接，造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规定。

第七、围护彩钢板拼缝不密贴，门窗收边未与土建单位结合，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观。

2、钢结构构件码放混乱

由于钢结构工业厂房施工团队不重视钢结构构件管理工作，在施工过程中，缺乏对钢结构构件的专人化管理，施工工人常常对钢结构构件为了安装方便随意摆放，不能进行有效的堆放，使得在下次使用时，难以在短时间内找到，且容易造成板材的损坏，这也造成了施工工期的延长。

钢结构工业厂房中建设问题的解决措施

1、针对钢结构安装水平过低这一问题，要求钢结构工业厂房施工团队积极培养人员安装水平，引进高技能人才，提高吊装人员的专业水平，提高综合素养，从而减少吊装中钢梁倾斜、吊装不到位等现象的发生。

2、针对钢结构构件无序丢放现象，要求钢结构工业厂房施工团队安排出具体的人员对钢结构构件实施专人化管理，对钢结构构件实施科学管理，对钢结构构件进行有序的码放，并制作出钢结构构件统揽表，有效解决钢结构构件码放混乱现象，便于施工工人对钢结构构件的使用，极大的提高工作效率。

结束语：随着我国经济社会的飞速发展，我们要大力提倡钢结构工业厂房的建设，钢结构工业厂房防震、环保、高强度、可回收等优点极大提高了钢结构工业厂房的实用性。在建设中，大量新问题的出现，不断提高了我国钢结构工业厂房的施工技术。此外，在钢结构工业厂房建设中，我们也要积极学习国外先进的施工技术，参考外国的施工方案，结合我国具体实践，不断创新，创建出适合我国经济社会建设的全新的钢结构建设技术，不断提高施工质量，提高施工技术，科学施工，确保钢结构厂房的使用安全。